Wykrawanie i nagrzewanie odkuwek

Blanking of forgings: bars with diameter>40 mm tnie się najczęściej piłami tarczowymi, natomiast pręty o małej średnicy można ciąć za pomocą ściernic. Gdy wymagania są duże, tokarkę można wykorzystać do wykrawania. Jeżeli na powierzchni surowców martenzytycznych występują rysy i inne wady, należy je obrać na tokarce lub przeszlifować metodą szlifowania bezkłowego.
Nagrzewanie odkuwek: Do nagrzewania przed kuciem można zastosować piec elektryczny lub piec płomieniowy. Piec płomieniowy ma szerokie zastosowanie w produkcji. W przypadku austenitycznej stali nierdzewnej gaz piecowy powinien być neutralny lub lekko utleniający, aby uniknąć korozji międzykrystalicznej spowodowanej nawęglaniem; W przypadku martenzytycznej stali nierdzewnej nie można zastosować nadmiernej atmosfery utleniającej, aby uniknąć poważnego odwęglenia.
Poniżej 700 ~ 800 stopni przewodność cieplna stali nierdzewnej jest stosunkowo mała, więc czas nagrzewania wymagany do kucia odkuwek ze stali nierdzewnej jest dłuższy. Kiedy ferrytyczna stal nierdzewna jest podgrzewana do wysokiej temperatury, wzrost ziaren jest zwykle poważny, co skutkuje większą kruchością. Utlenianie i odwęglanie martenzytycznej stali nierdzewnej jest szczególnie poważne w wysokiej temperaturze. Wszystkie wymagają maksymalnego skrócenia czasu nagrzewania w wysokiej temperaturze. Dlatego te dwa rodzaje stali, a także austenityczna stal nierdzewna o średnicy lub grubości przekraczającej 100 mm, na ogół przyjmują nagrzewanie dwustopniowe: najpierw powolne nagrzewanie do 850 stopni, a następnie szybkie nagrzewanie do początkowej temperatury kucia.
Dla półwyrobu bezpośrednio wkładanego do pieca wysokotemperaturowego w celu ogrzania, czas nagrzewania oblicza się jako 2 mm/min od chwili wejścia do pieca; Dla półwyrobu nagrzewanego dwuetapowo, czas etapu wstępnego nagrzewania oblicza się jako 2 mm/min, a czas nagrzewania w późniejszym etapie oblicza się jako 3 mm/min.
W przypadku odkuwek precyzyjnych lub ważnych odkuwek z niewielkim naddatkiem, przed nagrzaniem, a następnie nagrzaniem, na półfabrykacie należy położyć warstwę smaru do szkła. Smar do szkła jest na ogół przygotowywany z 57% szkła, 3% gliny i 40% wody.
Stal nierdzewną o dużej zawartości niklu należy podgrzewać paliwem niezawierającym siarki. Ponieważ siarka wnika w stal i tworzy siarczek o niskiej temperaturze topnienia z niklem i eutektyką rozmieszczoną na granicy ziaren, podczas kucia w wysokiej temperaturze będą pojawiać się pęknięcia międzykrystaliczne.